EPDM ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਐਪੀਡੀਆਐਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਇਸ ਵਿੱਚ EPADM, ਫਿਲਟਰ, ਪਲਾਸਟਲਾਈਜ਼ਰਜ਼, ਸਥਿਰਤਾ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
2. ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਪੀਡੀਐਮ ਰਬੜ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3. ਐਕਸਟਰਿ usion ਜ਼ਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਮਿਕਸਡ ਐਪੀਡੀਆਐਮ ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਡਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ. ਬਾਹਰੀ ਮਣਕੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਦੀ ਮੌਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਮੌਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ outs ਣ ਦੁਆਰਾ ਅਹਾਤੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਦਾ ਹੈ.
4. ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਰਿੰਗ: ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱ out ੇ ਗਏ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਕੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਫਿਰ, ਕੁਝ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਦੂਰ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਪਾਓ.
5. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਬੜ ਦੀ ਪੜਾਈ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮੌਸਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਅਡੇਸ਼ੂਸ਼ਨ.
6. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਐਪੀਡੀਆਐਮ ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ.
7. ਪੈਕਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਈਪੀਡੀਆਡੀ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਪੈਕ ਕਰੋ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲਸ ਜਾਂ ਪੱਟੀਆਂ, ਮਾਲ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ.
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ EPDM ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਸੇਪ -16-2023