EPDM ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ EPDM ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।ਇਸ ਵਿੱਚ EPDM, ਫਿਲਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2. ਫਾਰਮੂਲਾ ਮੋਡਿਊਲੇਸ਼ਨ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, EPDM ਰਬੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਕਸਰ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਮਿਸ਼ਰਤ EPDM ਰਬੜ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜੋ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹੈੱਡ ਰਾਹੀਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ।ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਬੀਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।
4. ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ: ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗਈਆਂ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂ ਤੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਹੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।
5. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਇਸਦੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
6. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦਿੱਖ ਨਿਰੀਖਣ, ਆਕਾਰ ਮਾਪ, ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਉਤਪਾਦਿਤ EPDM ਪੱਟੀਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।
7. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: EPDM ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰੋ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਲ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ EPDM ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-16-2023