ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰੋ-ਇੰਜਣ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਨਟੇਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟਾਇਰੋਫੋਮ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਅੱਗ ਰੋਕੂ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫੋਮ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਸੀਲਿੰਗ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਲਾਟ ਰੋਕੂਤਾ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਤਾਂ ਫੋਮ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਦੇ ਮਾੜੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਦਰਅਸਲ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਰਬੜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਕਾਫ਼ੀ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਰਬੜ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਅਸਰ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਚੰਗਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-11-2023