ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰੋ-ਇੰਜਣ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇਨਟੇਕ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਸੋਧਣ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਸੀਲਿੰਗ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟਾਇਰੋਫੋਮ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਸਟਮ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫੋਮ ਪੱਟੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ.ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸੀਲਿੰਗ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਫੋਮ ਪੱਟੀਆਂ ਦੇ ਮਾੜੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਫੋਮ ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤਜਰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਨਕ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫੋਮ ਰਬੜ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬੇਅਸਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਚੰਗਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾੜਾ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਜੇਕਰ ਬੰਨ੍ਹੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਾੜਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਨੁਮਾਨਤ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-11-2023